目前，隨著(zhù)國內眾多行業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級，拉動(dòng)了多層共擠膜在國內的需求，不少企業(yè)已經(jīng)或正在準備上馬此項目。由于對于此種產(chǎn)品的理解不同，各家都有自己的配方認知度和理解程度。對于配方也是各種各樣的。一時(shí)是婆說(shuō)婆有理，公說(shuō)公有理的狀態(tài)。因此，筆者自薦，對已經(jīng)了解的一些情況進(jìn)行一個(gè)客觀(guān)的，公正的分析，供大家參考。

  前些時(shí)候，一位朋友來(lái)咨詢(xún)筆者，如何生產(chǎn)用于電子行業(yè)的包裝的制袋用尼龍薄膜。并且他們委托國內一些工廠(chǎng)做了一些小樣，從已經(jīng)測試的結果來(lái)分析，厚度12絲的無(wú)法滿(mǎn)足其使用要求。結構為PA/TIE/LLDPE/TIE/改性PE，其中尼龍含量20%。測試方式，用圓珠筆戳。

  筆者認為，首先，這種測試方式不可取。測試應該以科學(xué)的態(tài)度，用正確的方法進(jìn)行，這樣測試出來(lái)的數據才具有真實(shí)性，可以為工藝定型與改進(jìn)參考；其次，從結構來(lái)分析，結構可行，產(chǎn)品的適用領(lǐng)域可能有誤差；第三，筆者的這位朋友并沒(méi)有將真實(shí)的情況向筆者說(shuō)明，讓筆者對問(wèn)題所在無(wú)從知曉。因此，筆者無(wú)法進(jìn)行正確的解答。

  筆者的這位朋友的問(wèn)題很有代表性，國內目前對于尼龍薄膜的生產(chǎn)工藝配方結構與前景，各家眾說(shuō)紛紜，有說(shuō)以后將被七層高阻隔膜所替代，結構怎么怎么不好等等。有人說(shuō)，會(huì )像CPP與BOPP，BOPET行業(yè)那樣，最后大家火拼成本與市場(chǎng)售價(jià)，結果兩敗俱傷。大家都討不到便宜。筆者認為，無(wú)論從哪種觀(guān)點(diǎn)，如果注重了技術(shù)層面的保持，那么在市場(chǎng)的競爭中就可以保持企業(yè)的核心競爭力。因此，筆者結合多年的從業(yè)經(jīng)歷，對多年來(lái)收集到的一些信息進(jìn)行篩選，梳理。作出了如下的分析判斷：

  一、結構設計

  1、流延法工藝，PE/TIE/PA/TIE/PE為主，這種結構的設計優(yōu)點(diǎn)在于，保證了薄膜的平整度，以及薄膜整體的使用功能不被破壞（尼龍具有吸濕性），不易發(fā)生卷曲現象；主要在廣東中山祥富與常州海企等流延法運用企業(yè)中為代表

  2、吹膜法工藝，（1）上吹法，PA/TIE/PA/TIE/PE，引結構筆者考證應該是由大連孫工設計提出的，此種膜主要是為消除薄膜在冷卻過(guò)程中的降低結晶度問(wèn)題，這樣可以達到不錯的透明度，以彌補風(fēng)冷的缺點(diǎn)（冷卻不夠充分與快速）。（2）下吹法，PA/TIE/PE/TIE/LLDPE（EVA）以及PE/TIE/PA/TIE/PE二種，由于下吹法在冷卻方式與流延類(lèi)似，因此，在早期的結構設計中多采用了與流延法相同的結構，后期尤其是近些年，開(kāi)始有工廠(chǎng)使用PA/TIE/PE/TIE/LLDPE（EVA）的結構進(jìn)行生產(chǎn)。

  筆者認為，無(wú)論是哪種工藝法來(lái)生產(chǎn)，在結構設計方面應該考慮合理性，沒(méi)有絕對的好與壞之分。也就是說(shuō)，是否與客戶(hù)的要求符合，結構設計越簡(jiǎn)單越好，切忌不要為了提高買(mǎi)點(diǎn)或防止競爭對手復制而將結構設計的過(guò)于復雜，這樣可能會(huì )對自己在質(zhì)量與生產(chǎn)過(guò)程的控制自找麻煩。

  二、材料選擇

  1、尼龍材料，目前用于生產(chǎn)薄膜的尼龍材料以進(jìn)口料為主，主要的供應商有DSM，BASF，DUPONT，三井，東麗，三菱等等，以BASF，DUPONT，DSM的料使用最多。常用的主要有BASF的B36LN，B40，DUPONT的SelarPA等。在尼龍材料的選擇上，不能固定的選用一種或兩種材料，應該以產(chǎn)品具體的使用用途來(lái)選擇與搭配，比如在流延法中，如果生產(chǎn)熱拉伸成型蓋膜時(shí)，為了保持薄膜在使用過(guò)程中的尺寸穩定性，消除卷曲現象，可以使用SelarPA20%+均聚PA作為外層PA用料。

  2、TIE（粘接樹(shù)脂），目前從筆者收集到的數據表明，以DUPONT的30E671使用最多。當然目前也有其它牌號的產(chǎn)品可以替代，如SK的LE350V，以及廣東鹿山的產(chǎn)品等。

  3、PE材料，由于PE的產(chǎn)品牌號較多，僅列筆者的喜好，以供大家參考。LLDPE為SK的FV149，LDPE為上海石化的Q281和Q200，或者用C8LLDPE。從筆者多年從業(yè)的經(jīng)驗認為，更喜歡在熱封運用FV149+EVA共混后的料。此種配合在上吹法中可以增加薄膜的柔韌性與尺寸穩定性。同時(shí)在透明度方面也有所提高。

  保證了以上設計選擇的正確以外，還應該考慮在機械生產(chǎn)過(guò)程中參數設計問(wèn)題，如擠出機溫度設定，筆者認為在各區加熱溫度間的溫度差不宜超過(guò)10度，這樣可以保證各層材料不會(huì )因溫度差過(guò)大而互相影響，在擠出成型以及冷卻過(guò)程中產(chǎn)生麻煩，以此出現層厚度不均勻，條紋現象等問(wèn)題。

  另外，在這些純技術(shù)問(wèn)題以外，筆者認為，在制作工藝配方的過(guò)程中，應當將產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，以及材料損耗問(wèn)題一并考慮，這樣可以保證產(chǎn)品的市場(chǎng)接受力，不至讓企業(yè)產(chǎn)品在市場(chǎng)中受到競爭對手的沖擊！